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如何防止钢化中空玻璃自爆?
来源:www.tlblgs.com 发布时间:2022年03月24日
      钢化中空玻璃内部的硫化镍胀大是导致钢化中空玻璃自爆的主要原因。玻璃经钢化处理后,表面层构成压应力。内部板芯层呈张应力,压应力和张应力共同构成一个平衡体。玻璃自身是一种脆性材料,耐压但不耐拉,所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的。

       钢化中空玻璃中硫化镍晶体产生相变时,其体积胀大,处于玻璃板芯张应力层的硫化镍胀大使钢化中空玻璃内部产生更大的张应力,当张应力超越玻璃自身所能接受的限度时,就会导致钢化中空玻璃自爆。国外研究证明:玻璃主料石英砂或砂岩带入镍,燃料及辅料带入硫,在1400℃~1500℃高温熔窑燃烧熔化构成硫化镍。当温度超越1000℃时,硫化镍以液滴方式随机分布于熔融玻璃液中。当温度降至797℃时,这些小液滴结晶固化,硫化镍处于高温态的α-NiS晶相(六方晶体)。当温度继续降至379℃时,产生晶相改变成为低温状况的β-NiS(三方晶系),一起伴随着2.38%的体积胀大。这个改变进程的快慢,既取决于硫化镍颗粒中不同组成物(包括Ni7S6、NiS、NiS1.01)的百分比含量,还取决于其周围温度的凹凸。如果硫化镍相变没有转换完全,则即使在自然存放及正常运用的温度条件下,这一进程仍然继续,只是速度很低而已。
钢化中空玻璃
       当玻璃钢化加热时,玻璃内部板芯温度约620℃,所有的硫化镍都处于高温态的α-NiS相。随后,玻璃进入风栅急冷,玻璃中的硫化镍在379℃产生相变。与浮法退火窑不同的是,钢化急冷时刻很短,来不及改变成低温态β-NiS而以高温态硫化镍α相被“冻住”在玻璃中。快速急冷使玻璃得以钢化,构成外压内张的应力一致平衡体。在现已钢化了的玻璃中硫化镍相变低速继续地进行着,体积不断胀大扩张,对其周围玻璃的作用力随之增加。钢化中空玻璃板芯自身便是张应力层,坐落张应力层内的硫化镍产生相变时体积胀大也构成张应力,这两种张应力叠加在一起,足以引发钢化中空玻璃的决裂即自爆。



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